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提升機(jī)的特點(diǎn)

驅(qū)動(dòng)功率

驅(qū)動(dòng)功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。

提升范圍

提升范圍廣，這類提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性要求少皮帶斗式提升機(jī)，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料板鏈提升機(jī)，而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好，環(huán)境污染少。

運(yùn)行能力

運(yùn)行可靠性好，先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法，保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，無故障時(shí)間超過2萬小時(shí)。提升高度高.提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。

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提升繩的兩端各連接一個(gè)容器，或一端連接容器，另一端連接平衡重。摩擦式礦井提升機(jī)根據(jù)布置方式分為塔式摩擦式礦井提升機(jī)（機(jī)房設(shè)在井筒頂部塔架上）和落地摩擦式礦井提升機(jī)（機(jī)房直接設(shè)在地面上）兩種。按提升繩的數(shù)量又分為單繩摩擦式礦井提升機(jī)和多繩摩擦式礦井提升機(jī)。后者的優(yōu)點(diǎn)是：可采用較細(xì)的鋼絲繩和直徑較小的摩擦輪，從而機(jī)組尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大。年產(chǎn)120萬噸以上、井深小于2100米的豎井大多采用這種提升機(jī)。

內(nèi)裝式提升機(jī)

內(nèi)裝式摩擦提升機(jī)是將工作機(jī)和驅(qū)動(dòng)機(jī)合二為一且融合微電子技術(shù)、信息技術(shù)的機(jī)電一體化整體，其特點(diǎn)是將電動(dòng)機(jī)裝在卷筒或摩擦輪內(nèi)部斗式提升機(jī)。這種一體化的機(jī)電整體，既是工作機(jī)，又是驅(qū)動(dòng)機(jī)。此外，作為電動(dòng)機(jī)來看，也與傳統(tǒng)構(gòu)造不同，不是定子在外，轉(zhuǎn)子在內(nèi)，而是恰恰相反。它從根本上改變了提升機(jī)的構(gòu)造概念。

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空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，一切正常即可進(jìn)行負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時(shí)喂料應(yīng)均勻，防止喂料底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車”事故。

斗式提升機(jī)

料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。

如何安裝斗式提升機(jī)以及基本要求

斗式提升機(jī)用于垂直或者歪斜時(shí)運(yùn)送粉狀、顆粒狀及小塊狀物料

。提升機(jī)的設(shè)備及要求都有哪些呢?

1.斗式提升機(jī)在設(shè)備中的要求很高，仍是驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，在設(shè)備時(shí)都必定按照相應(yīng)的技能文件和國(guó)家規(guī)范進(jìn)行，并記載設(shè)備過程中測(cè)量的原始數(shù)據(jù)，以便運(yùn)用過程中呈現(xiàn)缺點(diǎn)時(shí)查找對(duì)照，分析缺點(diǎn)的原因，及時(shí)采用辦法，敏捷處理，滿足出產(chǎn)運(yùn)用要求。

2.斗式提升機(jī)設(shè)備過程中一般選用倒裝法，即先安上部的殼體筒節(jié)，采用手拉葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)等方式按照出廠編號(hào)及圖紙要求，順次組裝下部殼體，逐節(jié)進(jìn)行組對(duì)設(shè)備。關(guān)于小型提升機(jī)(帶寬小于650mm)，一般連頭部一同組裝并吊裝，一向組裝到底座相銜接的殼體。設(shè)備底座之前，應(yīng)細(xì)心處理底座基礎(chǔ)，一般基礎(chǔ)選用水泥承臺(tái)，可以安穩(wěn)接受提升機(jī)自重與物料的分量。