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TH型是一種圓環(huán)鏈斗式提升機采用混合式或重力卸料，挖取式裝料。

牽引件用合金鋼高度圓環(huán)鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內(nèi)重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可換輪緣組合式結(jié)構(gòu)。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張緊力板鏈提升機，避免打滑或脫鏈板鏈提升機，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時有一定的容讓性，能夠有效地保護(hù)下部軸等部件。

內(nèi)裝式提升機

內(nèi)裝式摩擦提升機是將工作機和驅(qū)動機合二為一且融合微電子技術(shù)、信息技術(shù)的機電一體化整體，其特點是將電動機裝在卷筒或摩擦輪內(nèi)部。這種一體化的機電整體，既是工作機，又是驅(qū)動機。此外，作為電動機來看，也與傳統(tǒng)構(gòu)造不同，不是定子在外，轉(zhuǎn)子在內(nèi)，而是恰恰相反。它從根本上改變了提升機的構(gòu)造概念。

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安裝試車

該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。

安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機艙門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。

按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

斗式提升機

斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點，

連續(xù)式提升機可在進(jìn)出口接駁鏈板輸送機、皮帶輸送機、滾筒輸送機等輸送設(shè)備,從而實現(xiàn)樓層間的物流全自動化輸送，縮短工作時間,減輕人員勞動強度,降低搬運成本,提高樓層間貨物間連續(xù)式提升機通常用來連接不同樓層之間的生產(chǎn)線、裝配線,在樓層之間進(jìn)行物料、半成品、成品的運輸。提升機在向上提升物品的同時,還可以完成對物品的干燥或冷卻,在大幅度減低搬運成本的同時,提高貨物保管之流通率。

滾筒的外側(cè)通常在汽車上設(shè)有木襯和繩槽，以減少鋼絲繩。

斗式提升機的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計算;在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。

在與直線振動篩，旋振篩，超聲波振動篩等振動篩設(shè)備配套時，要計算振動篩的進(jìn)料量，控制輸送量。

多數(shù)的輸送機在設(shè)計生產(chǎn)前就要考慮是否與其他的生產(chǎn)設(shè)備配套使用，以便于合理的設(shè)計輸送機的型號。

在斗式提升機眾多部件的潤滑當(dāng)中， 需要注意的事軸承的潤滑，提升機滑動軸承的潤滑是需要特別注意的，我們可以在規(guī)定的條件下實驗，給滑動軸承滴入潤滑油進(jìn)行潤滑操作。

經(jīng)測算，一般工作溫度要低滴點20～30℃，就能夠起到很好的潤滑效果，使工作更加迅速。我們都知道提升機的潤滑方式是多種的，而且還要進(jìn)行潤滑油的閃點、潤滑油的滴點等實驗，來保證提升機能夠正常運轉(zhuǎn)，并達(dá)到快速運轉(zhuǎn)，提升工作效率。